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    修復球磨機橡膠襯板時的技術問題

           由于水處理涉及酸堿,所以國內水處理設備大部分為橡膠襯里,但是很多廠商橡膠襯里技術不成熟或者是用戶使用不當的原因,橡膠襯里在很多年或者幾個月以后可能出現鼓泡、脫層而導致設備不能正常使用,現在比較先進的修補方法是若面積比較小,采用修補劑修補是合適的,若面積比較大,則可以考慮采用冷硫化橡膠板修補是通用的修補方式。下面跟隨球磨機橡膠襯板廠家一起來了解一下吧。
           環氧樹脂修補法:
           環氧樹脂修補是一種過時的修補方法,其實環氧樹脂修補主要是一種輔助的修補方法,主要用來解決因為磕碰部分損壞的小局部修補方法,但是由于當時修補技術不成熟從而成為橡膠襯里修補的主要方式。但是隨著橡膠粘接技術的不斷提升以及環氧樹脂修補自身的缺點,他已經逐步被市場淘汰。

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           橡膠襯里修補環氧樹脂修補的弊端如下:
           因為橡膠襯里在水處理設備上應用有10多年了,有些設備壽命面臨中晚期,需要修復的設備很多,有些修復用環氧樹脂,但是這樣的修補不夠專業,并且修復不好的環氧樹脂層很難清除,更重要的是環氧樹脂修補也失去了原有橡膠的一些特性,而且在粘接強度以及與原橡膠結合強度都不能滿足修補的要求。
           冷硫化修補之前面臨問題:
           之前國內現場冷粘技術所面臨的問題有:
           1、粘接強度不夠,導致橡膠容易引起鼓泡或脫落。
           2、現場粘接好后,需要等待15天左右才可以用,使用周期太長。
           3、現場冷粘橡膠與原橡膠無法粘合出現漏縫。
           以上原因也是多數處理廠家認為不能現場完成的主要原因,但是隨著技術的不斷成熟,這些困難已經被克服。

    萊州市隆邦橡膠有限公司

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